Pompy zanurzeniowe o zmiennej prędkości obrotowej skracają proces obróbki

Overview_TEXT

Przegląd

Firma Walter AG Group (Tübingen), której właścicielem jest mieszczący się w Szwecji Sandvik AB, od przeszło 80 lat jest aktywna na rynku obróbki metali co sprawia, że jest jednym ze światowych liderów w tym sektorze rynkowym. Ponad 2000 pracowników tej firmy generuje obrót w wysokości 300 milionów euro, a typoszereg produktów zawiera szlifierki, oraz precyzyjne narzędzia, jak i oprogramowanie zarządzające obrabiarkami.


Wymagania tego nadzwyczaj konkurencyjnego sektora rynkowego są bardzo duże. Użytkownicy wymagają od swoich dostawców maszyn narzędzi o najwyższej jakości, bezpiecznych, o krótkich czasach obróbki, oraz dużej mocy wyjściowej – a to wszystko przy możliwie jak najmniejszych kosztach.

Sytuacja
Większość maszyn wykorzystywanych do obróbki metali jest zaopatrzona w chłodzenie za pomocą płynu chłodzącego. Bez względu, czy instalacja chłodząca jest w układzie centralnym, czy też nie – pracuje w niej zawsze jednostopniowa, lub wielostopniowa pompa zanurzeniowa. Tak wiec pompy zasilają najpierw instalację czyszczącą (filtry) w czynnik chłodzący, a następnie całą maszynę, zapewniając w ten sposób, to że jest ona chłodzona i smarowana, a opiłki są usuwane.

W celu redukcji czasu trwania procesu obróbki, w firmie Walter AG zaprojektowano obrabiarkę Helitronic-Power wyposażoną w innowacyjną pompę 20 stopniową, tłoczącą płyn chłodzący i pracującą z ciśnieniem 7 lub 20 barów. Podczas gdy materiał wyjściowy jest chłodzony wykrawany jest w nim rowek w kształcie zadanym przez operatora. Zadaniem konstruktorów z firmy Walter AG było zapewnienie wystarczająco wysokiego ciśnienia płynu chłodzącego podczas procesu skrawania. Proces ten wymaga ciśnienia wyższego niż przy pracy w trybie drugim ( podczas szlifowania).


Rozwiązanie Grundfos
Do tego celu firma Grundfos zaoferowała firmie Walter AG pompę zanurzeniową CRKE 8-200/20 A-W-A-AQQV 3 x 380-480V 7.5 kW o zmiennej prędkości obrotowej: Frezowanie potrzebuje zwiększonego ciśnienia do 20 barów ( nie dla tylko polepszenia chłodzenia, wyższe ciśnienie także przyczynia się do szybszego i efektywniejszego usuwania opiłków); Następny program obróbki, czyli szlifowanie, wymaga dostarczania ciśnienia o wartości 7 barów, które wystarcza do ochładzania narzędzia oraz usuwania wytwarzanego w tym procesie pyłu.

Wszystkie obrabiarki typoszeregu Helitronic-Power pracują właśnie z pompą zanurzeniową Grundfos. Każdego roku firma Walter AG instaluje w swoich obrabiarkach około 300 pomp. Sterowane częstotliwościowo silniki typoszeregu MGE są zaprogramowane fabrycznie na dwa tryby pracy, dla ciśnienia 7 i 20 barów( w ten sposób mają one własne charakterystyki).


Osiągnięte rezultaty
Konwencjonalne obrabiarki zazwyczaj pracują dostarczając płyn chłodzący o stałym ciśnieniu 7 barów – cechując się odpowiednio długim czasem trwania procesu obróbki ( niższa prędkość podawania). Adolf Nill( Lider zespołu rozwoju i projektowania Heli-Power) wykazał doświadczalnie, że wykorzystując maszynę Helitronic, do większości zadań obróbki, oraz jej dwa tryby pracy, można zaoszczędzić około 20% czasu na wykonywanie zadania: „ Jeżeli użytkownik musi przeznaczyć jedynie 8 minut na wykonanie danego zadania zamiast 10 na każdą obrabianą część, to jest to znaczącą zaletą.”

Ostatecznie dla tego typu narzędzi kilkusekundowe oszczędności w czasie obróbki są już znaczne i mają znaczenie dla całego procesu produkcyjnego. Jest to także wielką dogodnością dla operatora( łatwość dokonywania ustawień, oraz zmieniania parametrów systemu; lepsze opcje sterowania)

“Zaletą rozwiązań firmy Grundfos jest to, że przetwornica częstotliwości może być zintegrowana z pompą. Czego wynikiem jest to, że urządzenie jest bardzo kompaktowe – inni producenci nie posiadają tak sprytnych rozwiązań. Rozwiązanie to dzięki integracji jest optymalnie dostosowane do warunków technicznych".
Adolf Nill, Lider zespołu rozwoju i projektowania Heli-Power Walter AG, Tübingen, Niemcy





    Facebook Twitter LinkedIn Technorati

Aspekty:

Grundfos dostarcza szeroką oofertę pomp zanurzeniowych do przemysłu maszynowego

Lokalizacja:

Tübingen, Szwecja

Firma:

Walter AG Group (Tübingen)

Grundfos zapewnił

  • Kompaktową jednostkę zintegrowaną z przetwornicą częstotliwości
  • Zwarty układ pompowy
  • Rozwiązanie oszczędzające czas
  • Zwiększenie wydajności produkcji

 

Zainstalowane pompy:

  • CRKE 8-200/20

 

procesu wykrawania
Widok procesu wykrawania wykonywanego na maszynie typoszeregu Walter helitronic-power
Grundfos CRKE 8-200/20
Grundfos CRKE 8-200/20
Adolf Nill
Adolf Nill, Lider zespołu rozwoju i projektowania Heli-Power Walter AG, Tübingen, Niemcy
Contacts_TEXT

Kontakt

Jeśli potrzebujesz podobnego rozwiązania, skontaktuj się z lokalnym biurem Grundfos.

Telefon

61 650 13 00 / 801-801-112

Faks

61 650 13 50

Adres

ul. Klonowa 23 /Baranowo
62-081 Przeźmierowo

Strona internetowa

http://www.grundfos.pl

Kontakt

Jeśli potrzebujesz podobnego rozwiązania, skontaktuj się z lokalnym biurem Grundfos.

Telefon

61 650 13 00 / 801-801-112

Faks

61 650 13 50

Adres

ul. Klonowa 23 /Baranowo
62-081 Przeźmierowo

Strona internetowa

http://www.grundfos.pl